Provedor de equipos de conformación de rolos

Máis de 28 anos de experiencia na fabricación

Máquina formadora de chapas de ferro galvanizado Xinnuo

Breve descrición:


Detalle do produto

configuración

PERFIL DA EMPRESA:

Etiquetas de produtos

Máquina formadora de chapas de ferro galvanizado Xinnuo,
Máquina formadora de chapas de ferro galvanizado,

Descrición do produto
NON.
Parámetro principal da autenticación da feria do cantón da cidade de Botou 828 prensa automática azul que faga vigas acristaladas máquina de rolo de tellas de aceiro con ce
1
Apto para procesar
Placa de aceiro de cor
2
Ancho da placa
1000 mm
3
Espesor da placa
0,3-0,7 mm
4
Desbobinador
Un manual, pode cargar 5 toneladas de materia prima
5
Rodillos para conformar
12 filas
6
Diámetro do rolo
80 mm
7
Material de rodadura
aceiro carbono 45#
8
Potencia do motor principal
4kw
9
Produtividade
0-3 m/min
10
Método de corte
Corte hidráulico e pilar guía
11
Material da folla de corte
Cr12
12
Poder de corte hidráulico
3kw
13
Precisión de procesamento
Dentro de 1,00 mm
14
Sistema de control
Control Delta PLC
15
Panel lateral da máquina
14 mm
16
Estrutura principal da máquina
Aceiro 300 H
17
Peso
Aproximadamente 4.0T
18
Dimensións
7,0*1,5*1,55 m
19
Tensión
380 V 50 Hz 3 fases (modificable según necesidades)
20
Certificado
CE/ISO
21
Personalizado
Segundo os requisitos do cliente
Embalaxe e entrega
Detalles do embalaxe:
A máquina principal está espida, a caixa de control do ordenador está chea de marco de madeira.
A máquina principal está espida no recipiente, a caixa de control do ordenador está chea de embalaxe de madeira.
Detalle de entrega:
20 días
Perfil da empresa

Co desenvolvemento continuo da ciencia e da tecnoloxía, varios equipos de produción industrial tamén se actualizan constantemente. Entre eles, a máquina de formación de bobinas de ferro galvanizado, como un importante equipo de produción, é amplamente utilizada en moitos campos. Este artigo tratará sobre a máquina de formación de chapas de ferro galvanizado.

I. Visión xeral

A máquina de formación de bobinas de ferro galvanizado é un equipo que procesa bobinas de ferro en varias formas e especificacións. O seu principio de funcionamento é procesar a folla de ferro na forma e tamaño necesarios mediante unha serie de moldes de conformación e dispositivos mecánicos. Este tipo de equipos é amplamente utilizado na construción, fabricación de automóbiles, electrodomésticos e outros campos.

2. Principio de funcionamento

O principio de funcionamento da máquina de formación de chapas de ferro galvanizado implica principalmente os seguintes pasos:

Desenrolado: Coloque a bobina de chapa de ferro no dispositivo de desenrolado e envíea á zona de conformación a través do dispositivo de tracción.
Formación: na zona de conformación, a bobina de chapa metálica pasa por unha serie de matrices de conformación e é procesada na forma e tamaño necesarios. O molde de conformación pódese substituír segundo sexa necesario para adaptarse ás diferentes especificacións e formas das bobinas de chapa de ferro.
Soldadura: durante o proceso de conformación, se as bobinas de chapa de ferro precisan soldarse entre si, pódese conseguir mediante un dispositivo de soldadura. O dispositivo de soldadura pódese axustar segundo sexa necesario para adaptarse aos diferentes requisitos de soldadura.
Galvanización: despois de formar e soldar, a bobina de chapa de ferro pódese galvanizar para mellorar a súa resistencia á corrosión e a súa vida útil. O dispositivo de galvanización pódese axustar segundo sexa necesario para adaptarse aos diferentes requisitos de galvanización.
Refrixeración: Despois de completar o proceso de galvanizado, a chapa de ferro debe ser arrefriada para estabilizala e mellorar a súa calidade. A unidade de refrixeración pódese axustar segundo sexa necesario para adaptarse aos diferentes requisitos de refrixeración.
Rebobinado: Finalmente, as chapas de ferro procesadas enróllanse para o seu posterior procesado ou transporte. O dispositivo de enrolamento pódese axustar segundo sexa necesario para acomodar bobinas de folla de ferro de diferentes especificacións e tamaños.
3. Campos de aplicación

Como un importante equipo de produción, a máquina de formación de chapas de ferro galvanizado é amplamente utilizada en moitos campos. Aquí están algunhas das principais áreas de aplicación:

Ámbito da construción: no campo da construción, as máquinas formadoras de chapas de ferro galvanizado utilízanse principalmente para fabricar tellados, paneis de parede e outros materiais de construción de diversas formas e especificacións. Debido á súa excelente resistencia á corrosión e á súa boa calidade de aspecto, úsase amplamente en varios tipos de proxectos de construción.
Ámbito de fabricación de automóbiles: no campo de fabricación de automóbiles, as máquinas de formación de chapas de ferro galvanizado utilízanse principalmente para fabricar carrocerías, portas e outros compoñentes de automóbiles. Debido á súa excelente resistencia e rixidez, cumpre os altos requisitos da fabricación de automóbiles.
Ámbito de negocio de electrodomésticos: no campo de negocio de electrodomésticos, as máquinas formadoras de chapas de ferro galvanizado utilízanse principalmente para fabricar carcasas de electrodomésticos e pezas de varias formas e especificacións. Debido á súa boa calidade de aspecto e resistencia á corrosión, pode cumprir os requisitos dos electrodomésticos.
Outros campos: Ademais dos campos anteriores, as máquinas de formación de chapas de ferro galvanizado tamén se usan amplamente na industria química, petróleo, industria lixeira e outros campos onde se requiren produtos metálicos de varias formas e especificacións.
4. Conclusión

En resumo, a máquina de formación de bobinas de ferro galvanizado, como un importante equipo de produción, é amplamente utilizada en moitos campos. A medida que a tecnoloxía segue a desenvolverse, o seu rendemento e calidade tamén están a mellorar constantemente. No futuro, cos cambios na demanda do mercado e no avance tecnolóxico, as máquinas de formación de chapas de ferro galvanizado continuarán desempeñando un papel importante na prestación de apoio forte á produción e desenvolvemento de varias industrias.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PERFIL DA EMPRESA:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non só produce diferentes tipos de máquinas de formación de rolos profesionais, senón que tamén desenvolve liñas de produción automáticas intelixentes de conformación de rolos, máquinas de purline en forma de C e Z, liñas de máquinas de formación de rolos de barandilla de estrada, liñas de produción de paneis sándwich, plataformas. máquinas conformadoras, máquinas de quilla lixeira, máquinas formadoras de portas de lamas de persiana, máquinas de baixantes, máquinas de canalóns, etc.

    Vantaxes do rolo que forma unha peza metálica

    Hai varias vantaxes de usar o encofrado para os teus proxectos:

    • O proceso de conformación de rolos permite realizar operacións como perforación, entalladura e soldadura en liña. O custo laboral e o tempo para as operacións secundarias redúcense ou elimínanse, reducindo os custos das pezas.
    • As ferramentas en forma de rolo permiten un alto grao de flexibilidade. Un só conxunto de ferramentas en forma de rolo fará case calquera lonxitude da mesma sección transversal. Non son necesarios varios conxuntos de ferramentas para pezas de lonxitude variable.
    • Pode proporcionar un mellor control dimensional que outros procesos de formación de metais competidores.
    • A repetibilidade é inherente ao proceso, o que permite a montaxe máis sinxela de pezas en rollo no seu produto acabado e minimiza os problemas debido á acumulación de tolerancia "estándar".
    • A formación de rolos adoita ser un proceso de maior velocidade.
    • A conformación de rolos ofrece aos clientes un acabado superficial superior. Isto fai que a formación de rolos sexa unha excelente opción para pezas decorativas de aceiro inoxidable ou para pezas que requiren un acabado como anodizado ou recubrimento en po. Ademais, a textura ou o patrón pódense enrolar na superficie durante a formación.
    • A conformación de rolos utiliza o material de forma máis eficiente que outros procesos da competencia.
    • As formas en rollo pódense desenvolver con paredes máis finas que os procesos competidores