Un dos máis quentes para a tella de aceiro revestida de pedra tipo arco da vella de aluminio-zinc

Un dos máis populares para a tella de aceiro revestida de pedra tipo arco da vella de aluminio-zinc Imaxe destacada

Breve descrición:

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

configuración

PERFIL DA EMPRESA:

que é a formación de rolos de metal?

Etiquetas de produtos

Asumir a total obriga de satisfacer todas as demandas dos nosos clientes; lograr avances continuos promovendo o avance dos nosos clientes; convértese no último socio cooperativo permanente da clientela e maximiza os intereses dos compradores para un dos máis quentes para a tella de aceiro revestida de pedra de aluminio-zinc tipo arco da vella, a nosa empresa xa ten construído un equipo experimentado, creativo e responsable para establecer clientes co multi-win. principio.
Asumir a total obriga de satisfacer todas as demandas dos nosos clientes; lograr avances continuos promovendo o avance dos nosos clientes; converterse no último socio cooperativo permanente da clientela e maximizar os intereses dos compradoresChina tella de aceiro revestido de pedra e tella de aceiro revestido de pedra, A nosa misión é "Proporcionar mercadorías con calidade fiable e prezos razoables". Congratulamo-nos con clientes de todos os recunchos do mundo para contactar connosco para futuras relacións comerciais e acadar o éxito mutuo.

*Detalle

Xinnuo ofrece unha liña automática de chorro de area, que está deseñada para suavizar a superficie da placa laminada en frío. O equipo de chorro de area que ofrecemos úsase xeralmente como parte da liña de conformación de paneis. Os paneis despois do tratamento con chorro de area pódense aplicar como paneis de tellado a proba de UV/illamento térmico. Con peso lixeiro, alta resistencia, cor brillante, anti-choque, a proba de auga, a proba de lume, longa vida útil e sen mantemento, os paneis producidos polo noso formador de rolos utilízanse amplamente para paneis de parede, paneis de tellado e decoración de paredes comerciais e edificios civís, edificios especiais de almacén, etc. A nosa liña de perfilado está deseñada cunha alta seguridade e unha alta relación prezo/rendemento.

* Detalle principal Introdución:

Non.	Elemento	Descrición
1	Sección de oración de pegamentos inferiores automáticos	Tamaño da aparencia: 400010002000 mm Sección de condución: motor de excitación de 3KW ou regulación de velocidade de frecuencia (requisitos dos clientes AS) Tanque de pulverización a presión automática: capacidade 1set: 200 kg Rango: 0,6 ~ 1Mpa Motor da máquina de pegamento automática: servomotor, potencia: 750w, plc Pistola automática: 4 xogos (recambios) Ventilador de recollida de po: 1 conxunto de potencia: 200 W Lámpada a proba de humidade: 1 unidade de potencia: 100 W Dispositivo de transporte: cadea alternativa Compresor de aire: 1 conxunto de potencia: 7,5 kW Control de po do ventilador de fluxo axial: 1 set de potencia: 200 W Axitador: 1 conxunto de potencia: 1,5 kW
2	Sección auto revestida de pedra	Tamaño de aspecto: 3500×1000×1500 mm Armazón: Soldadura de aceiro Dispositivo de transporte: cadea alternativa Tolva de area automática: capacidade de 1 conxunto: 200 kg Elevador de balde: 1 xogo Pistola manual de chorro de area: 4 xogos
3	A primeira sección de secado	Tamaño de aspecto: 25000×1000×1200 mm Armazón: Soldadura de aceiro Muro de illamento térmico tipo marco: aceiro frío de 1,2 mm con la de roca Controlador automático de temperatura: rango de 4 conxuntos: 0 ° ~ 160 ° Tubo de calefacción por infravermellos: 30 unidades Potencia: 30 kW Dispositivo de transporte: cadea alternativa Dispositivo de refrixeración por aire: 1 xogo Potencia: 200 W
4	Sección de pulverización automática de gule	Tamaño de aspecto: 3000×1000×2000 Unidade: mm Armazón: Soldadura de aceiro Lámpada a proba de humidade: 1 unidade Potencia: 100 W Tanque de pulverización a presión automática: capacidade de 1 conxunto: 200 kg Rango: 0,6 ~ 1Mpa Dispositivo de transporte: cadea alternativa Pistola automática: 4 xogos (recambios) Pistola de pegamento manual: 4 xogos Control de po do ventilador de fluxo axial: 1 conxunto de potencia: 200 W Motor da máquina de pegamento automática: servomotor, potencia: 750w
5	A segunda sección de secado	Tamaño de aspecto: 30000×1000×1200 Unidade: mm Armazón: Soldadura de aceiro Muro de illamento térmico tipo marco: aceiro frío de 1,2 mm con la de roca Controlador automático de temperatura: rango de 4 conxuntos: 0 ° ~ 160 ° Tubo de calefacción por infravermellos: 30 unidades Potencia: 30 kW Dispositivo de transporte: cadea alternativa Dispositivo de refrixeración por aire: 1 xogo Potencia: 200 W

* Detalles imaxes

Forno

Pulverización secundaria

Chorro de area

Spray imprimación

*Solicitude

A liña de produción de paneis de tellado revestido de pedra é un equipo usado para producir paneis de tellado revestido de pedra. Consta de múltiples compoñentes mecánicos e eléctricos, incluíndo as seguintes partes principais:

Equipos de procesamento de materias primas: utilízanse para cortar, moer e limpar a pedra orixinal para o posterior procesamento do revestimento.
Equipo de preparación de revestimentos: utilízase para preparar materiais de revestimento, incluíndo normalmente equipos como axitadores, moedores e mesturadores.
Equipo de aplicación de revestimento: os materiais de revestimento aplícanse uniformemente na superficie da pedra, incluíndo máquinas de revestimento automáticas e máquinas de revestimento manuais.
Equipo de curado: utilízase para facer que o revestimento se adhira firmemente á superficie da pedra, normalmente inclúe equipos de calefacción e equipos de curado ultravioleta.
Equipos de inspección e control de calidade: utilízase para comprobar a calidade do revestimento e o aspecto da superficie da pedra para garantir que os paneis do tellado producidos cumpren as especificacións.
Ademais, a liña de produción tamén inclúe sistemas de alimentación e control para garantir o funcionamento normal do equipo. As liñas de produción deben deseñarse tendo en conta a protección do medio ambiente e a produción segura, como o uso de revestimentos de compostos orgánicos de baixo contido volátil (COV) e a redución do consumo de enerxía.

As vantaxes das liñas de produción de paneis revestidos de pedra inclúen:

Pode mellorar a resistencia á intemperie e á corrosión da superficie da pedra e prolongar a súa vida útil.
Pode mellorar o efecto decorativo da superficie da pedra e mellorar a súa estética.
Pode realizar a produción en masa de pedra e mellorar a eficiencia da produción.
As desvantaxes inclúen:

Os materiais de revestimento son máis caros e aumentan os custos de produción.
O tratamento do revestimento require habilidades e experiencia profesionais, se non, poden ocorrer facilmente problemas como o revestimento desigual e o desprendimento.
Durante o proceso de tratamento do revestimento xeraranse gases residuais e líquidos residuais e é necesario un tratamento de protección ambiental.

Anterior: Máquina de fabricación de tellas esmaltadas XN1000 de excelente calidade

Seguinte: Fábrica de China para a máquina de formación de rolos de portas de persianas de metal galvanizado

♦ PERFIL DA EMPRESA:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non só produce diferentes tipos de máquinas de formación de rolos profesionais, senón que tamén desenvolve liñas de produción automáticas intelixentes de conformación de rolos, máquinas de purline en forma de C e Z, liñas de máquinas de formación de rolos de barandilla de estrada, liñas de produción de paneis sándwich, plataformas. máquinas conformadoras, máquinas de quilla lixeira, máquinas formadoras de portas de persianas, máquinas de baixantes, máquinas de canalóns, etc.

Vantaxes do rolo que forma unha peza metálica

Hai varias vantaxes de usar o encofrado para os teus proxectos:

O proceso de conformación de rolos permite realizar operacións como perforación, entalladura e soldadura en liña. O custo laboral e o tempo para as operacións secundarias redúcense ou elimínanse, reducindo os custos das pezas.
As ferramentas en forma de rolo permiten un alto grao de flexibilidade. Un só conxunto de ferramentas en forma de rolo fará case calquera lonxitude da mesma sección transversal. Non son necesarios varios conxuntos de ferramentas para pezas de lonxitude variable.
Pode proporcionar un mellor control dimensional que outros procesos de formación de metais competidores.
A repetibilidade é inherente ao proceso, permitindo a montaxe máis sinxela de pezas en rollo no seu produto acabado e minimizando os problemas debido á acumulación de tolerancia "estándar".

A formación de rolos adoita ser un proceso de maior velocidade.
A conformación de rolos ofrece aos clientes un acabado superficial superior. Isto fai que a formación de rolos sexa unha excelente opción para pezas decorativas de aceiro inoxidable ou para pezas que requiren un acabado como o anodizado ou o revestimento en po. Ademais, a textura ou o patrón pódense enrolar na superficie durante a formación.
A conformación de rolos utiliza o material de forma máis eficiente que outros procesos da competencia.
As formas en rollo pódense desenvolver con paredes máis finas que os procesos competidores

A conformación de rolos é un proceso continuo que converte a chapa metálica nunha forma de enxeñería mediante conxuntos consecutivos de rolos acoplados, cada un dos cales só realiza cambios incrementais na forma. A suma destes pequenos cambios de forma é un perfil complexo.