Provedor de equipos de conformación de rolos

Máis de 30 anos de experiencia na fabricación

Guía de desenrolladores Metalis canadenses Fabricación e soldadura canadenses Metalis canadenses Fabricación e soldadura canadenses

Se estás a buscar calquera máquina que funcione cunha bobina, non hai dúbida de que necesitas un desenrolador ou un desbobinador.
Investir en equipamento de capital é unha tarefa que require que teñas en conta moitos factores e funcións. Necesitas unha máquina que satisfaga as necesidades actuais de fabricación ou queres investir en funcións de próxima xeración? Estas son as preguntas que sempre se fan os comerciantes á hora de mercar unha máquina perfiladora. Non obstante, a investigación sobre desenroladores recibiu pouca atención.
Se estás a buscar calquera máquina que funcione cunha bobina, non hai dúbida de que necesitas un desenrollador (ou ás veces chamado desenrolador). Non importa que teñas unha liña de produción de perfilado, estampado ou corte, necesitas un desenrollador para desenrolar a bobina para o seguinte paso; realmente non hai outra forma de facelo. Asegurarse de que o desenrolador satisfaga as necesidades do seu taller e do seu proxecto é fundamental para manter a forma da máquina de perfilado, porque sen o material, a máquina non funcionará.
Nos últimos 30 anos, a industria cambiou moito, pero o desenrollador sempre está deseñado segundo as especificacións da industria da bobina de aceiro. Hai trinta anos, o diámetro exterior estándar (OD) das bobinas de aceiro era de 48 polgadas. Como o grao de personalización da máquina é cada vez maior e o proxecto require diferentes opcións, a adaptabilidade da bobina de aceiro é de 60 polgadas, despois de 72 polgadas. Hoxe en día, os fabricantes usan ocasionalmente bobinas de máis de 84 polgadas. en. Bobina. Polo tanto, o desbobinador debe axustarse para adaptarse ao diámetro exterior da bobina en constante cambio.
Os desenroladores son amplamente utilizados na industria de laminación. As máquinas formadoras de rolos actuais teñen máis características e funcións que as súas predecesoras. Por exemplo, hai 30 anos, a velocidade de funcionamento do molino de rolos era de 50 pés por minuto (FPM). Agora poden funcionar ata 500 FPM. Este cambio na produción de perfilado tamén mellorou as capacidades e a gama básica de opcións de desbobinador. Non é suficiente con elixir ningún desenrocador estándar. Hai que ter en conta moitos factores e funcións para garantir que se satisfagan as necesidades do taller.
O fabricante do desbobinador ofrece unha variedade de opcións para garantir que se poida optimizar o proceso de conformación de rolos. O desbobinador de hoxe pesa 1.000 libras. Máis de 60.000 libras. Ao elixir un desbobinador, teña en conta as seguintes especificacións:
Tamén cómpre ter en conta o tipo de proxecto no que vai traballar e os materiais que utilizará.
Todo depende do que queiras executar no laminador, incluso se a bobina está pre-revestida, galvanizada ou de aceiro inoxidable. Estas especificacións determinarán cales son as funcións do desbobinador que necesitas.
Por exemplo, o desbobinador estándar é un desbobinador dun só extremo, pero ter un desbobinador dobre pode reducir o tempo de espera para a manipulación do material. Con dous fusos, o operador pode cargar a segunda bobina na máquina e procesala sempre que sexa necesario. Isto é especialmente útil cando o operador necesita constantemente substituír a bobina.
Os fabricantes normalmente non se dan conta da practicidade do desenrolador ata que se dan conta de que o desenrolador pode realizar de seis a oito ou máis operacións de substitución ao día. Despois de preparar a segunda bobina na máquina e esperar a que a máquina, non é necesario cargar a primeira bobina cunha carretilla elevadora ou grúa inmediatamente. O desbobinador xoga un papel vital no ambiente de conformación de rolos, especialmente na produción en masa, onde a máquina pode requirir oito horas de quendas para formar pezas.
Ao investir nun desbobinador, é importante comprender as especificacións e características actuais. Non obstante, tamén é importante ter en conta o uso futuro da máquina e cales poden ser os proxectos futuros no laminador. Estes son todos os factores que deben considerarse en consecuencia e realmente axudan a determinar o desenrolador axeitado.
O coche de bobina axuda a cargar a bobina no mandril sen esperar a que se complete un guindastre ou carretilla elevadora.
Escoller un mandril máis grande significa que pode executar unha bobina máis pequena na máquina. Polo tanto, se escolle 24 polgadas. Eixo, pode realizar calquera outra operación. Se queres saltar a 36 polgadas. Opción, entón cómpre investir nun desbobinador máis grande. É importante buscar oportunidades no futuro.
Como as bobinas son cada vez máis grandes e pesadas, a seguridade é o principal problema no taller. O desbobinador ten pezas grandes e de movemento rápido, polo que os operadores deben estar adestrados no funcionamento da máquina e na configuración correcta.
Hoxe, as bobinas poden variar entre 33 e 250 quilogramos por polgada cadrada, e os desenroladores modificáronse para cumprir os requisitos de límite de fluencia da bobina. As bobinas máis pesadas presentan maiores retos de seguridade, especialmente ao cortar cintas. A máquina inclúe un brazo de compresión e un rolo amortiguador para garantir que o rolo só se desenrola segundo sexa necesario. A máquina tamén pode incluír unha unidade de alimentación de papel e unha base de desprazamento lateral para axudar a centrar a web para o seguinte proceso.
A medida que aumenta o peso da bobina, faise máis difícil expandir manualmente o mandril. Cando o taller traslada o operador do desenrolador a outras áreas do taller por razóns de seguridade, adoitan ser necesarios fusos expandidos hidráulicamente e capacidades de rotación. Pódese engadir un amortecedor para minimizar o abuso da rotación do desbobinador.
Dependendo do proceso e da velocidade, poden ser necesarias outras características de seguridade. Estas características inclúen un soporte de bobina exterior para evitar que a bobina caia, un sistema de control do diámetro exterior e RPM da bobina e sistemas de freado únicos, como freos refrixerados por auga para conducións de alta velocidade. Estes son moi importantes e axudan a garantir que cando o proceso de laminación se detén, o desenrolador tamén se deteña.
Se traballas con materiais de varias cores, podes usar un desbobinador especial que proporciona cinco mandriles, o que significa que podes colocar cinco bobinas diferentes na máquina á vez. O operador pode facer centos dunha cor e despois cambiar á segunda cor sen gastar tempo descargando a bobina e cambiando.
Outra característica do carro de bobinas é que axuda a cargar a bobina no mandril. Isto garante que o operador non teña que esperar a que se cargue unha grúa ou unha carretilla elevadora.
É importante dedicar tempo a investigar as diferentes opcións dispoñibles para o desenrolador. Cun mandril axustable para acomodar bobinas de diferentes diámetros internos e unha variedade de opcións de tamaño para o plano posterior da bobina, cómpre ter en conta moitos factores para atopar o axuste adecuado. A lista de especificacións actuais e potenciais axudarache a determinar as características necesarias.
As máquinas formadoras de rolos, como calquera outra máquina, gañan cartos só cando están funcionando. Escoller o desbobinador axeitado para as necesidades actuais e futuras da túa tenda axudará a que a túa máquina de perfilado funcione de forma máis eficiente e segura.
Jaswinder Bhatti é o vicepresidente de Enxeñaría de Aplicacións de Samco Machinery en 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Agora que temos CASL, necesitamos confirmar se aceptas recibir actualizacións por correo electrónico. É correcto?
Con acceso total á versión dixital de metalurgia canadense, agora son facilmente accesibles os valiosos recursos da industria.
Agora, con acceso total á edición dixital canadense de fabricación e soldadura, pódese acceder facilmente aos valiosos recursos da industria.
O láser HD-FS 3015 2kW no noso showroom foi probado! Teña en conta que, nalgúns casos, usamos aire de taller en Access Machinery para cortar aceiro e aliaxes, aínda que a calidade de corte destes aceiros e aliaxes non sexa tan boa como o nitróxeno. Discutimos como case todas as industrias de fabricación produciron aire de taller que se pode usar para reducir significativamente os custos operativos do láser e obter unha vantaxe competitiva.


Hora de publicación: 19-mar-2021