Provedor de equipos de conformación de rolos

Máis de 30 anos de experiencia na fabricación

Deseño popular para máquina automática de formación de rolos de correas en C + desbobinadora hidráulica

OIP (19) OIP (22) OIP (25) OIP 微信图片_20220620162844 微信图片_20220620163357

Se estás a buscar calquera máquina que funcione en bobinas, definitivamente necesitas un desbobinador ou desbobinador.
Investir en equipamento de capital é unha empresa que require a consideración de moitos factores e características. Necesitas unha máquina que satisfaga as túas necesidades de produción actuais ou queres investir en capacidades de próxima xeración? Estas preguntas adoitan facerse os propietarios das tendas cando compran unha máquina de perfilado. Non obstante, a investigación sobre desenroladores recibiu pouca atención.
Se buscas unha máquina que funcione en bobinas, sen dúbida necesitarás un desbobinador (ou desbobinador como se lle chama ás veces). Se tes unha liña de conformación, perforación ou corte, necesitas un desbobinador para o seguinte proceso; realmente non hai outra forma de facelo. Asegurarse de que o seu desbobinador se adapte ás necesidades da súa tenda e proxecto é fundamental para manter o seu laminador en forma, porque sen material, a máquina non pode funcionar.
A industria cambiou moito nos últimos 30 anos, pero os desbobinadores sempre foron deseñados para cumprir as especificacións da industria do rolo. Hai trinta anos, o diámetro exterior estándar (OD) da bobina de aceiro era de 48 polgadas. A medida que as máquinas se facían máis individuais e os proxectos requirían diferentes opcións, as bobinas axustáronse a 60″ e despois a 72″. Os fabricantes hoxe en día utilizan diámetros exteriores (OD) superiores a 84 polgadas. existir. bobina. Polo tanto, o desenrolador debe ser axustado para acomodar o diámetro exterior cambiante do rolo.
Os desbobinadores son amplamente utilizados na industria de perfís. As máquinas formadoras de rolos actuais teñen máis características e capacidades que as súas predecesoras. Por exemplo, hai 30 anos, as máquinas de conformación de rolos funcionaban a 50 pés por minuto (FPM). Agora corren a velocidades de ata 500 FPM. Este cambio na produción de equipos de perfilado tamén aumenta a produtividade e o conxunto básico de opcións para o desbobinador. Non abonda con elixir un decoiler estándar, tamén debes escoller o correcto. Hai moitos factores e características a ter en conta para satisfacer as necesidades da túa tenda.
Os fabricantes de decoiler ofrecen moitas opcións para optimizar o proceso de perfilado. Os desbobinadores de hoxe comezan en 1.000 libras. Máis de 60.000 libras. Ao elixir un desbobinador, teña en conta as seguintes características:
Tamén cómpre considerar que tipo de proxecto vai facer e os materiais cos que traballará.
Todo depende das pezas que pretendas utilizar no teu laminador, incluíndo se as bobinas están pintadas previamente, galvanizadas ou de aceiro inoxidable. Todas estas características determinan que características de desenrolador necesitas.
Por exemplo, os desbobinadores estándar son dunha soa cara, pero ter un desenrolador de dúas caras pode reducir os tempos de espera ao manipular materiais. Con dous mandriles, o operador pode cargar un segundo rolo na máquina, listo para ser procesado cando sexa necesario. Isto é especialmente útil nas situacións nas que o operador necesita cambiar as bobinas con frecuencia.
Os fabricantes moitas veces non se dan conta do útil que pode ser un desenrolador ata que se dan conta de que, dependendo do tamaño do rolo, poden facer de seis a oito ou máis cambios ao día. Mentres o segundo rolo estea listo e agardando na máquina, non é necesario usar unha carretilla elevadora ou grúa para cargar o rolo despois de que se esgote o primeiro rolo. Os desenrolladores xogan un papel fundamental nun ambiente de formación de fluxo, especialmente en operacións de gran volume onde as máquinas poden formar pezas nunha quenda de oito horas.
Ao investir nun desbobinador, é importante comprender o seu rendemento e as súas capacidades actuais. Non obstante, tamén é importante ter en conta o uso futuro da máquina e os posibles proxectos futuros sobre a máquina de perfilado. Todos estes factores deben considerarse adecuadamente e realmente poden axudar a elixir o desenrolador axeitado.
O carro de fardos facilita a carga da paca no mandril sen esperar a que o faga unha grúa ou unha carretilla elevadora.
Escoller un mandril máis grande significa que pode executar rolos máis pequenos na máquina. Entón, se escolles 24 polgadas. Arbor, podes executar algo máis pequeno. Se queres actualizar a 36 polgadas. opción, entón cómpre investir nun desbobinador máis grande. É importante buscar oportunidades futuras.
A medida que os rolos facíanse máis grandes e pesados, a seguridade no taller converteuse nunha gran preocupación. Os desenroladores teñen pezas grandes e de movemento rápido, polo que os operarios deben estar adestrados no funcionamento da máquina e na súa correcta configuración.
Hoxe, os pesos dos rolos varían de 33 a 250 kg por polgada cadrada, e os desenroladores modificáronse para cumprir os requisitos de límite de fluencia do rolo. As bobinas máis pesadas presentan máis problemas de seguridade, especialmente ao cortar cinta. A máquina está equipada con brazos de presión e rolos de amortiguación para garantir que os rolos se desenrollen só cando sexa necesario. A máquina tamén pode incluír unidades de alimentación e bases de desprazamento lateral para axudar a centrar a paca para o seguinte proceso.
Expandir o mandril a man faise máis difícil a medida que a bobina se fai máis pesada. A medida que as tendas moven os operadores do desenrolador a outras áreas da tenda por motivos de seguridade, adoitan necesitarse mandriles de expansión hidráulica e capacidades de giro. Pódense engadir amortecedores para minimizar a rotación excesiva do desbobinador.
Dependendo do proceso e da velocidade, poden ser necesarias funcións de seguridade adicionais. Estas características inclúen soportes de rolos orientados cara ao exterior para evitar que os rolos caian, sistemas de control de diámetro exterior e velocidade de rotación do rolo e sistemas de freado exclusivos, como freos refrixerados por auga para liñas de produción que operan a altas velocidades. Isto é moi importante para garantir que o desenrolador pare cando se detén o proceso de formación do fluxo.
Se está a traballar con materiais multicolores, hai desenroladores especiais de cinco mandriles, o que significa que pode usar cinco rolos diferentes na máquina ao mesmo tempo. Os operadores poden producir centos de pezas dunha cor e despois cambiar a outra cor sen perder tempo descargando rolos e cambiando.
Outra característica é o carro de rolos, que facilita a carga dos rolos nos mandriles. Isto garante que o operador non teña que esperar a que se cargue unha grúa ou unha carretilla elevadora.
É importante dedicarse o tempo a explorar as distintas opcións dispoñibles para o seu desenrolado. Con vástagos axustables para acomodar diferentes carretes de diámetro interior e varios tamaños de placas traseiras de carretes, hai moitos factores a considerar para atopar o axuste correcto. Unha lista de especificacións actuais e potenciais axudarache a identificar as funcións que necesitas.
Como calquera outra máquina, unha máquina de perfilado só é rendible cando está funcionando. Seleccionar o desenrolador axeitado para as necesidades actuais e futuras da súa tenda axudará a que o desenrolador funcione de forma máis eficiente e segura.
Jaswinder Bhatti é vicepresidente de desenvolvemento de aplicacións en Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Mantente ao día das últimas noticias, eventos e tecnoloxías de todos os metais co noso boletín mensual escrito especialmente para fabricantes canadenses.
O acceso completo á edición dixital de Metalworking Canada xa está dispoñible para acceder rapidamente a recursos valiosos da industria.
Xa está dispoñible o acceso dixital completo a Fabricating and Welding Canada, que proporciona un fácil acceso a valiosos recursos da industria.
Dispoñible en 15kW, 10kW, 7kW e 4kW, NEO é a próxima xeración de máquinas de corte con láser. NEO está equipado con tecnoloxía de control de feixe, grandes portas de inspección frontal e laterais e control CNC adaptable para facilitar a súa operación.


Hora de publicación: 14-Ago-2023