Que é un bo metal? A menos que estea disposto a aprender sobre metalurxia, isto non é fácil de responder. Pero, para dicilo sinxelamente, a produción de metais de alta calidade depende do tipo e calidade das aliaxes utilizadas, dos procedementos de quecemento, arrefriamento e procesamento e dun sistema propietario que pertence á confidencialidade da empresa.
Por estes motivos, debes confiar na fonte da túa bobina para garantir que a calidade e a cantidade do metal que cres que pediches sexan consistentes coa calidade e a cantidade do metal que recibiches.
É posible que os propietarios de máquinas de perfilado de rolos portátiles e de máquinas fixas en tendas non saiban que cada especificación ten un rango de peso permitido, e non ter en conta isto ao realizar o pedido pode provocar escaseza inesperada.
Ken McLauchlan, director de vendas de Drexel Metals en Colorado, explica: "Cando as libras por pé cadrado están dentro do rango permitido, pode ser difícil pedir materiais de cuberta por libra e vender por pés cadrados". "Poderías planear rodar o material. Establecido en 1 libra por pé cadrado, e a bobina enviada está dentro dunha tolerancia de 1,08 libras por pé cadrado, de súpeto, cómpre completar o proxecto e recibir o pago pola escaseza de material nun 8%.
Se esgotaches, obtivo un novo volume acorde co produto que estiveches a usar? McLauchlan deu un exemplo da súa experiencia laboral anterior como un importante contratista de tellados. O contratista cambiou a metade do proxecto de usar paneis prefabricados para formar os seus propios paneis no lugar. As bobinas que envían son moito máis duras que as utilizadas e necesarias para o traballo. Aínda que o aceiro de alta calidade, o aceiro máis duro pode provocar un exceso de latas de aceite.
Respecto ao tema das latas de aceite, McLaughlin dixo: "Algunhas delas poden ser máquinas [formadoras de rolos]; a máquina non está axustada correctamente; algunhas delas poden ser bobinas: a bobina é máis dura do que debería ser; ou pode ser unha consistencia: a consistencia pode ser grao, especificación, espesor ou dureza.
Poden xurdir inconsistencias ao traballar con varios provedores. Non se trata de que a calidade do aceiro sexa deficiente, senón de que a calibración e as probas realizadas por cada fabricante cumpren a súa propia máquina e os seus propios requisitos. Isto aplícase ás fontes de aceiro, así como ás empresas que engaden pintura e pintura. Todos poden estar dentro das tolerancias/estándares da industria, pero ao mesturar e combinar provedores, os cambios nos resultados dunha fonte a outra reflectiranse no produto final.
"Desde o noso punto de vista, o maior problema para o produto acabado é que [o proceso e as probas] deben ser consistentes", dixo McLaughlin. "Cando tes inconsistencias, convértese nun problema".
Que ocorre cando o panel acabado ten problemas no lugar de traballo? Esperemos que se detecte antes da instalación, pero a menos que o problema sexa obvio e o tellado sexa moi dilixente no control de calidade, é probable que apareza despois de instalar o tellado.
Se o cliente é o primeiro en notar o panel ondulado ou o cambio de cor, chamará á primeira persoa do contratista. Os contratistas deben chamar aos seus provedores de paneis ou, se teñen máquinas de perfilado, aos seus provedores de bobinas. No mellor dos casos, o provedor do panel ou da bobina terá un xeito de avaliar a situación e comezar o proceso de corrixila, aínda que poida sinalar que o problema radica na instalación, non na bobina. "Se é unha gran empresa ou alguén que traballa fóra da súa casa e garaxe, necesita un fabricante que o respalde", dixo McLaughlin. “Os contratistas xerais e os propietarios están mirando aos contratistas de tellados como se creasen problemas. A esperanza é que a tendencia sexa que os provedores, os fabricantes, proporcionen materiais ou apoio adicionais".
Por exemplo, cando se chamou a Drexel, McLauchlan explicou: "Fomos ao lugar de traballo e dixemos: "Oi, que está a causar este problema, é o problema do substrato (decoración), o problema da dureza ou outra cousa?; Estamos tentando ser soporte de back-office... cando aparecen fabricantes, trae credibilidade".
Cando o problema aparece (seguramente sucederá algún día), cómpre comprobar como tratar os moitos problemas do panel desde o punto A ata o punto B. Equipos; Axustouse dentro das tolerancias da máquina; é axeitado para o traballo? Comprou o material de especificación adecuado coa dureza correcta; hai probas para que o metal soporte o que se necesita?
"Ninguén necesita probas e apoio antes de que haxa un problema", dixo McLaughland. "Entón adoita ser porque alguén di:" Busco un avogado e non che pagarán".
Ofrecer unha garantía adecuada para o teu panel é unha forma de asumir a túa propia responsabilidade cando as cousas empeoran. A fábrica ofrece unha garantía típica de metal base (perforado por óxido vermello). A empresa de pintura ofrece garantías para a integridade da película de revestimento. Algúns provedores, como Drexel, combinan as garantías nunha soa, pero esta non é unha práctica común. Darse conta de que non tes ambos pode causar fortes dores de cabeza.
"Moitas das garantías que ves na industria están prorrateadas ou non (incluídas as garantías de integridade do substrato ou só da película)", dixo McLaughlin. "Este é un dos xogos que xoga a compañía. Dirán que che darán unha garantía de integridade da película. Entón tes un fracaso. O provedor de substrato metálico di que non é metal senón pintura; o pintor di que é de metal porque non se pega. Sinálanse entre si. . Non hai nada peor que un grupo de persoas no lugar de traballo acusándose mutuamente".
Desde o contratista que instala o panel ata a máquina perfiladora que enrola o panel, ata a máquina perfiladora utilizada para fabricar o panel, ata a pintura aplicada e acabados na bobina, ata a fábrica que fabrica a bobina e fabrica aceiro para fabricar a bobina. Fai falla unha asociación forte para resolver os problemas rapidamente antes de que se descontrolen.
McLauchlan pídelle encarecidamente que estableza asociacións sólidas con empresas que proporcionen os mellores servizos para os seus paneis e bobinas. As garantías axeitadas pasaráselle a través das súas canles. Se son bos socios, tamén terán os recursos para apoiar estas garantías. McLauchlan dixo que, en lugar de preocuparse por varias garantías de varias fontes, un bo socio axudará a recoller a garantía, "polo que se hai un problema de garantía", dixo McLauchlan, "esta é unha garantía, unha persoa chama, ou como dicimos. na industria, unha garganta atragantada”.
A garantía simplificada pode proporcionarche un certo grao de confianza nas vendas. "O máis importante que tes é a túa reputación", continuou McLaughlin.
Se tes un compañeiro de confianza detrás de ti, a través da revisión e resolución do problema, podes acelerar a resposta e aliviar os puntos de dor xerais. En lugar de berrar no lugar de traballo, tamén podes axudar a proporcionar unha sensación de calma mentres se aborda o problema.
Todos na cadea de subministración teñen a responsabilidade de ser un bo socio. Para as máquinas de perfilado, o primeiro paso é mercar produtos de calidade de fontes fiables. A maior tentación é tomar a ruta máis barata posible.
"Estivo tentando mellorar a rendibilidade", dixo McLaughland, "pero cando o custo do problema é 10 veces maior que o custo aforrado, non pode evitar. É como mercar un desconto do 10% no material e despois depositarase o 20% de interese na túa tarxeta de crédito".
Non obstante, de nada serve ter a mellor bobina se non se manexa correctamente. Un bo mantemento da máquina, as inspeccións rutineiras, a correcta selección de perfís, etc., xogan un papel importante e forman parte das responsabilidades da máquina de laminación.
Asegúrate de cumprir plenamente as expectativas dos teus clientes. "Supoñamos que ten unha bobina que é demasiado dura, ou non está dividida correctamente, ou o panel está deformado debido a irregularidades, dependerá de quen converta a materia prima nun produto acabado", dixo McLaughland.
Pode estar inclinado a culpar a súa máquina polo problema. Pode ter sentido, pero non te apresures a xulgar, primeiro mira o teu propio proceso: seguiches as instrucións do fabricante? Utilízase e mantén a máquina correctamente? Escolleches unha bobina que é demasiado dura; moi brando; segundos; cortado/retraído/manexado incorrectamente; almacenado ao aire libre; mollado; ou danado?
Usa unha máquina de selado no lugar de traballo? O tellado debe asegurarse de que a calibración coincide co traballo. "Para paneis pechados mecánicos, é moi importante asegurarse de que a súa máquina de selado estea calibrada co panel que está a executar", dixo.
Pode dicirche que está calibrado, pero é así? "Con unha máquina de selado, moita xente compra unha, pide unha prestada e aluga unha", dixo McLaughlin. problema? "Todo o mundo quere ser mecánico". Cando os usuarios comezan a axustar a máquina para os seus propios fins, é posible que xa non cumpra os estándares de fabricación.
O vello adagio de medir dúas veces e cortar unha vez tamén se aplica a quen utilice unha máquina de perfilado. A lonxitude é importante, pero tamén o ancho. Pódese usar un calibre de modelo sinxelo ou unha cinta métrica de aceiro para comprobar rapidamente o tamaño do perfil.
"Toda empresa exitosa ten un proceso", sinalou McLaughland. "Desde a perspectiva da conformación de rolos, se atopa un problema na liña de produción, pare. As cousas que xa foron procesadas son difíciles de reparar... Disposto a parar e dicir que si, hai algún problema?"
Ir máis lonxe só fará perder máis tempo e diñeiro. Usa esta comparación: "No momento en que cortas 2 × 4, normalmente non podes traelos de volta á madeira". [Revista Rolling]
Hora de publicación: 14-Ago-2021