Liña de produción de panel sándwich con certificado IOS Z-lock

Crear máis beneficios para os compradores é a nosa filosofía empresarial; O crecemento dos compradores é a nosa persecución de traballo para a liña de produción de paneis sándwich de bloqueo Z do certificado IOS, a súa consulta será moi ben recibida e un desenvolvemento próspero gaña-gañou é o que esperamos.
Crear máis beneficios para os compradores é a nosa filosofía empresarial; O crecemento dos compradores é a nosa persecución laboralBloqueo EPS e liña de produción de máquinas de teito e paneis de la de rocha, Ao integrar a fabricación cos sectores de comercio exterior, podemos ofrecer solucións totais aos clientes garantindo a entrega dos produtos e solucións axeitados no lugar axeitado no momento adecuado, o que se apoia polas nosas abundantes experiencias, unha poderosa capacidade de produción, unha calidade consistente e un produto diversificado. carteiras e o control da tendencia da industria, así como os nosos servizos antes e posvenda maduros. Gustaríanos compartir as nosas ideas contigo e recibir os teus comentarios e preguntas.

*Detalle

A liña de produción de paneis sándwich está especialmente deseñada para producir placas compostas de illamento. Cun sistema de regulación de velocidade continuo, é capaz de producir paneles compostos ondulados de forma eficiente á vez. A máquina formadora de paneis sándwich foi un dispositivo indispensable na fabricación de paneis de tellados e paneis de parede en plantas e almacéns, entre outros edificios.

*Características

*Características

1. A potencia do motor da liña de formación de rolos de paneis sándwich é de 4k e a velocidade de produción alcanza os 6 mmln. Co sistema de regulación de velocidade continua, a eficiencia da liña de perfilado é opcional dentro de O-6m mm.
2. ben producindo panel sándwich EPS, a velocidade é xeralmente controlada en 2-6 mm mm. Será un pouco máis baixo para facer táboas de la de roca (depende das necesidades reais)
3. A liña de produción de paneis compostos está equipada cunha bomba dosificadora de cola K.9, con baixa velocidade de rotación e alta precisión. A cola aliméntase a un ritmo de 0,1-2,0 kg mm. Está controlado por un convertidor de frecuencia.
4. O grosor do panel composto que pode producir a unidade de formación de rolos varía de 50 mm a 0 mm. Ao axustar o estante superior e inferior, e a distancia entre o soporte do cortador e o soporte de alimentación de material, podemos obter placas de bocadillos con diferentes espesores e especificacións.
5. Capacidade total instalada: 34KW”; peso total (incluídos accesorios): 17,5 t.
6. Dimensión da máquina de formación de rolos de paneis: 12500 (16000 para placas de la de rocha) X2200X2800; o formador de rolos para o panel sándwich EPS tipo 5 adopta 23 eixes de goma e tubos cadrados de 160X80 cun espesor de 6 mm; o formador de rolo para o panel de la de rocha composta tipo 7 emprega 43 eixes de goma e suppb de cola independente superior e inferior. Está equipado con cinta transportadora de panel de la de rocha de 1. 7 m, co diámetro do eixe motriz de 30 mm; lonxitude do bastidor da máquina é de ata Qm; o formador de rolos está soldado con tubos cadrados de 180X80 cuxo espesor é de 8 mm.

*Requisitos para as Fábricas

As fábricas onde se aplican as nosas máquinas formadoras de cubertas metálicas poden ser de tellado plano ou inclinado. A altura da cornixa debe ser superior a 3 m e o ancho efectivo debe ser de polo menos 45 m. O chan da fábrica debe ser plano e de formigón. Para a fundación da liña de perfilado, é necesario deseñarse segundo os debuxos e prepararse antes de que chegue o equipo. A fonte de alimentación debe ser de 380 e a potencia total instalada é de 34 kW. É necesario que o facto estea equipado con dispositivos de iluminación e subministración de aire comprimido de 0,4-0,6 MPa. A máquina de perfilado comparte a mesma fonte de alimentación cos dispositivos auxiliares. A flutuación da tensión non debe ser superior ao 10% ou pode provocar un funcionamento anormal do sistema.
A carreira non é inferior a 29 m, a carga para un proceso de elevación é superior a 5000 kg e a altura de elevación non é inferior a 3.Qm. Para a produción e mantemento diarios, necesítanse unhas 8,10 persoas, con 3,4 operarios para algúns procesos principais incluídos.

*Solicitude

Dispositivo lateral de selado para panel de lana de roca

sistema de corte

Catro bombas de goma están controladas por dous motores

Eixo de goma groso

Dispositivo de plegado eléctrico

máquina formadora de rolos

sistema de control

Cinta transportadora estendida

*Entrega de mercadorías

Crear máis beneficios para os compradores é a nosa filosofía empresarial; O crecemento dos compradores é a nosa persecución de traballo para o certificado IOS Z, a súa consulta será moi ben recibida e un desenvolvemento próspero gaña-gañou é o que esperamos.
Certificado IOSBloqueo EPS e liña de produción de máquinas de teito e paneis de la de rocha, Ao integrar a fabricación cos sectores de comercio exterior, podemos ofrecer solucións totais aos clientes garantindo a entrega dos produtos e solucións axeitados no lugar axeitado no momento adecuado, o que se apoia polas nosas abundantes experiencias, unha poderosa capacidade de produción, unha calidade consistente e un produto diversificado. carteiras e o control da tendencia da industria, así como os nosos servizos antes e posvenda maduros. Gustaríanos compartir as nosas ideas contigo e recibir os teus comentarios e preguntas.

♦ PERFIL DA EMPRESA:

   Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non só produce diferentes tipos de máquinas de formación de rolos profesionais, senón que tamén desenvolve liñas de produción automáticas intelixentes de conformación de rolos, máquinas de purline en forma de C e Z, liñas de máquinas de formación de rolos de barandilla de estrada, liñas de produción de paneis sándwich, plataformas. máquinas conformadoras, máquinas de quilla lixeira, máquinas formadoras de portas de lamas de persiana, máquinas de baixantes, máquinas de canalóns, etc.

A conformación de rolos é un proceso continuo que converte a chapa metálica nunha forma de enxeñería mediante conxuntos consecutivos de rolos acoplados, cada un dos cales só realiza cambios incrementais na forma. A suma destes pequenos cambios de forma é un perfil complexo.