Provedor de equipos de conformación de rolos

Máis de 30 anos de experiencia na fabricación

Máquina formadora de rolos de barandilla de estrada

Breve descrición:


Detalle do produto

configuración

PERFIL DA EMPRESA:

que é a formación de rolos de metal?

Etiquetas de produtos

 

 

Máquina formadora de rolos de barandilla de estrada

 

Descrición do produto:

Compoñentes do equipamento: desenrollador feito, máquina de formación de rolos, sistema de control informático, sistema de control hidráulico,

corte

 

Os nosos produtos son amplamente utilizados en varias fábricas industriais, construción civil, almacén e construción de aceiro fácil

fabricación, e teñen características como aspecto agradable e duradeiro.

 

 

 

1. Principais parámetros da máquina de barandilla de estrada

 

Principais parámetros da máquina de barandilla de estrada
  Apto para procesar Chapa de aceiro de cor, chapa galvanizada, bobinas de aluminio, etc.
2 Ancho efectivo 310 mm
3 Estación de rolos Formando 17 filas

Nivelación de 7 rodillos

4 Espesor do material de alimentación 2,0-2,5 mm
5 Produtividade 8-12 m/min
6 Material de rolos 45 # aceiro forxado
7 Diámetro do eixe 100 mm
8 Material da ferramenta de corte: GCr12 con tratamento de extinción 60-62°C
9 Peso Aproximadamente 6,9 ​​T
10 Tamaño 13,5*1,85*1,6 mm
11 Tensión 380 V 50 Hz 3 fases
12 Espesor da parede da máquina principal de conformación Placa de aceiro de 14 mm
13 Corpo principal da máquina de conformación Aceiro de 300 mm de alto
14 Potencia total 22+11 kw
15 Poder de nivelación 2,2 kw

 

2. Técnica de procesamento e despregamento

 

Procesos: Desbobinador hidráulico 10T-Dispositivo de nivelación-Estación de punzonado-Máquina conformadora-Sistema PLC-

Sistema hidráulico-Cortador-Táboa de saída

 

 

3. Especificación técnica

 

(1) Desbobinador hidráulico: capacidade máxima: 10T;

 

(2) Sistema hidráulico: Potencia da bomba de aceite: 11kw Aceite hidráulico: 40#

 

(3) Gabinete de control do ordenador:

 

Adopta Delta PLC para controlar (a marca do PLC pódese cambiar segundo a súa esixencia).

A lonxitude da peza obxectivo é axustable e o seu díxito pódese axustar

O modo computarizado ten dous modos: automático e manual.

Precisión de procesamento: dentro de 1,00 mm

Contén pantalla de cristal líquido, programador, transformador para as máquinas electrónicas e kits de cada parte.

O reductor é Xingxing Cycloid que funciona de forma estable e sen ruído

 

(4) Contador: un contador mide a lonxitude, pulsa e decide a lonxitude

 

(5) Táboa de saída: utilízase para cargar a placa de conformación

 
Imaxes do produto:

Máquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondasMáquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondasMáquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondasMáquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondas

Embalaxe e envío:

 Máquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondas

 

Detalles do embalaxe: A máquina principal está espida, a caixa de control do ordenador está chea de marco de madeira.
  A máquina principal está espida no recipiente, a caixa de control do ordenador está

embalado con embalaxe de madeira.

Detalle de entrega: 20 días

 

 

Información da empresa:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non só produce diferentes tipos de perfilado profesional

máquinas, pero tamén desenvolven liñas de produción automáticas intelixentes de conformación de rolos, máquinas de purline en forma de C e Z, estradas

liñas de máquinas de formación de rolos de barandilla, liñas de produción de paneis sándwich, máquinas de formación de plataformas, máquinas de quilla lixeira,

Máquinas formadoras de portas de lamas de persiana, máquinas de baixantes, máquinas de canalóns, etc.

Máquina formadora de rolos de carril de protección de dúas ondas

 

 

 

FAQ:

3.png 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PERFIL DA EMPRESA:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., non só produce diferentes tipos de máquinas de formación de rolos profesionais, senón que tamén desenvolve liñas de produción automáticas intelixentes de conformación de rolos, máquinas de purline en forma de C e Z, liñas de máquinas de formación de rolos de barandilla de estrada, liñas de produción de paneis sándwich, plataformas. máquinas conformadoras, máquinas de quilla lixeira, máquinas formadoras de portas de persianas, máquinas de baixantes, máquinas de canalóns, etc.

    Vantaxes do rolo que forma unha peza metálica

    Hai varias vantaxes de usar o encofrado para os teus proxectos:

    • O proceso de conformación de rolos permite realizar operacións como perforación, entalladura e soldadura en liña. O custo laboral e o tempo para as operacións secundarias redúcense ou elimínanse, reducindo os custos das pezas.
    • As ferramentas en forma de rolo permiten un alto grao de flexibilidade. Un só conxunto de ferramentas en forma de rolo fará case calquera lonxitude da mesma sección transversal. Non son necesarios varios conxuntos de ferramentas para pezas de lonxitude variable.
    • Pode proporcionar un mellor control dimensional que outros procesos de formación de metais competidores.
    • A repetibilidade é inherente ao proceso, o que permite a montaxe máis sinxela de pezas en rollo no seu produto acabado e minimiza os problemas debido á acumulación de tolerancia "estándar".
    • A formación de rolos adoita ser un proceso de maior velocidade.
    • A conformación de rolos ofrece aos clientes un acabado superficial superior. Isto fai que a formación de rolos sexa unha excelente opción para pezas decorativas de aceiro inoxidable ou para pezas que requiren un acabado como o anodizado ou o revestimento en po. Ademais, a textura ou o patrón pódense enrolar na superficie durante a formación.
    • A conformación de rolos utiliza o material de forma máis eficiente que outros procesos da competencia.
    • As formas en rollo pódense desenvolver con paredes máis finas que os procesos competidores

    A conformación de rolos é un proceso continuo que converte a chapa metálica nunha forma de enxeñería mediante conxuntos consecutivos de rolos acoplados, cada un dos cales só realiza cambios incrementais na forma. A suma destes pequenos cambios de forma é un perfil complexo.